主要包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、ABS（丙烯酸-丁二烯-苯乙烯）、聚甲基苯烯酸甲酯（PMMA）和氨基塑料等，其产量占整个塑料产量的90%以上，故又称之为大宗塑料品种。

　　是指具有较高力学性能及耐高温、耐腐蚀,可以作为结构性材料,具有优异的综合性能,可在较宽阔的温度范围内和较长的时间内能良好地保持这种性能,并能在承受机械应力和较为苛刻的化学、物理环境中长期使用。工程塑料又可分为通用工程塑料和特种工程塑料两类。

通用工程塑料

主要为：聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）、改性聚苯醚（PPO）和热塑性聚酯（PBT/PET）；

特种工程塑料

是指耐热达150℃以上的工程塑料，主要品种有聚酰亚胺（PI）、聚苯硫醚（PPS）、聚砜类（PSF或PSU）、芳香族聚酰胺、聚芳酯（PAR）、聚苯酯、聚芳醚酮（PEEK）、液晶聚合物（LCP）和氟树脂等。

　　结晶是指分子排列的规则，冷却后成为结晶构造。一般塑料的结晶构造是由许多线状、细长的高分子化合物组成的集合体，依分子成正规排列的程度，称为结晶化程度（结晶度），亦谓每条分子只有本分排列整齐，所以结晶性树脂其实只有部分是结晶。结晶部分占有的比例，即为结晶度。

是指分子形状和分子相互排列不呈晶体结构而呈无序状态的塑料(如:ABS、PC、PVC、PS、PMMA、EVA、AS等),非结晶性塑料在各个方向上表现的的力学特性是相同的(各向同性)。

是指在特定的温度范围内,能反复加热软化和冷却变硬的塑料(如:ABS、PP、POM、PC、PS、PVC、PA、PMMA等),它可以再回收利用。

是指受热后成为不熔的物质,再次受热不再具有可塑性且不能再回收利用的塑料(如:酚醛树脂、环氧树脂、氨基树脂、聚胺酯、发泡聚苯乙烯等)。

一般分为透明塑料、半透明塑料和不透明塑料。透光率在88％以上的塑料称为透明塑料(如:PMMA、PS、PC、Z-聚酯等)；常用的半透明塑料有:PP、PVC、PE、AS、PET、MBS、PSF等；不透明的塑料主要有POM、PA、ABS、HIPS、PPO等。

常见硬质塑料有:ABS、POM、PS、PMMA、PC、PET、PBT、PPO等;

半硬质塑料有:PP、PE、PA、PVC等;

软质塑料有:软PVC、K胶(BS)、TPE、TPR、EVA、TPU等。

通过塑料的硬度，可以作为区分材料的一个基本判断！

A、聚烯烃类(如:LDPE、MDPE、HDPE、LLDPE、UHMWPE、PP等)

B、聚苯乙烯类(如:PS、AS、BS、ABS、MBS、HIPS等)

C、聚酰胺类(如:PA6、PA66、PA610、PA10T、PA612等)

D、聚醚类(如:PEEK、POM、PPS、PPO等)

E、聚酯类(如:PBT、PET等)

F、丙烯酸酯类(如:PMMA)

塑料的比重是在一定的温度下,秤量试样的重量与同体积水的重量之比值,单位为g/cm3,常用液体浮力法作测定方法。

塑料的吸水性是指规定尺寸的试样浸入一定温度(25±2)℃的蒸馏水中,经过24小时后所吸收的水份量;吸收水份后影响其尺寸及形状,吸水率用重量表达时,常以％表示。

透气性是指一定厚度的塑料薄膜在一个大气压力下,一平方米的面积中,在24小时内所透过气体的体积(cm3)值,但透气量与薄腊厚度、面积、时间、温度、气压差值等有关。

透湿性是指水蒸气对塑料薄膜的透过情况,基本原理及定义与透气性相同。

透过物体的光通量和射到物体上的光通量之比称为透光度;在入射光方向上的散射光对所有透射光之比,称雾度或混浊度.雾度通常是半透明的,并对射入光有漫透的性质。

拉伸强度是指在规定 的试验温度、湿度和拉伸速度下,沿试样的纵轴方向施加拉伸载荷,测定试样破坏时的最大载荷。

压缩强度是指在试样上施加压缩载荷至破裂(对脆性材料而言)或产生屈服的强度(对非脆性材料而言)。

弯曲强度是指试样在两个支点上,施加集中载荷,使试样变形或直至破裂时的强度。

冲击强度是指试样受冲击破断时,单位面积上所消耗的焦耳,对于某些冲击强度高的塑料,常在试样中间开有规定尺寸之缺口,这样可以降低它在破断时所需要的焦耳.不同的试件可用不同的试验方法:落球式冲击试验、高速拉伸冲击试验。

摩擦系数是指摩擦力与正压力之比值.在试样上加一个正压力,测定试样刚性运动时的动和静比值。

磨耗是指塑料在摩擦过程中,微粒从摩擦表面不断分离,引起摩擦件尺寸不断地改变的机械性破坏过程,也有称为磨损或磨蚀。

塑料硬度是指塑料抵抗其他硬物体压入的性能,通用的有洛氏硬度和肖氏硬度两种。肖氏硬度是指在规定的压力、时间下计算压痕器的压针所压入的深度.肖氏压痕器可分为两类,即:A、D型.施加负荷重量为1.0、5.0公斤,压下时间为15秒,A型适用于软质塑料,D型适用于半硬质塑料;当用A型,测出超过95%量程时,应改用D型,当D型测出超过95%量程时,则需要改用洛氏压痕。

疲劳强度是指在一个静态破坏力而有小量交变循环的环境下,使塑料破坏的强度;疲劳载荷来源有拉压、弯曲、扭转、冲击等。

蠕变是指在一定的温度、湿度条件下,塑料在固定的外力持续作用下,随时间变化所表现出的特征,这种变形的特征随增加载荷而增加,随减少载荷而减少,其变形亦逐渐恢复.蠕变的来源有拉伸蠕变、压缩蠕变、弯曲蠕变等。

持久强度是指塑料长时间经受静载荷的能力由高而降低的时间函数.例如:未经载荷前的塑料强度是1000小时,而载荷后可能只有其50%至70%之间。

线膨胀系数是指温度升高1摄氏度时,每一厘米的塑料伸长的厘米数.塑料的线膨胀系数一般是钢材的十倍左右。

比热是指1克塑料升高难1摄氏度时,所需要的热量单位。

导热系数是指某一单位面积和厚度之塑料所能通过的热量单位.塑料的导热系数很小,仅为钢材的百分之一左右,所以是良好的绝热材料。

塑料耐热性是反映塑件温度与变形量之间关系的特性,耐热性对温度有关的塑件更为重要。

塑料由熔融可流动温度降低至固态时的温度称为玻璃化温度,此时分子链段基本上不能运动,链节内部旋转扣紧也很困难,只有原子之间的少许移动拉伸及有普通的弹性变形,所以此时的塑料会有很大的脆性。

当对于一定低温下的塑料施加压力时,在很小变形下它就会破坏,此温度就是脆化温度。

分解温度是指塑料在受热时大分子链断裂时的温度,同时是鉴定塑料耐热性的指标之一;当熔料温度超过分解温度时,大部分熔料会呈现发黄的颜色,且制品的强度会大大降低。

熔融指数(MFI)MI是指热塑性塑料在一定温度和压力下,熔体在10分钟时间内通过测试器的小孔所流出的熔料重量,单位是以克/10分钟表示。

塑料的耐燃烧性是用燃烧速率(燃烧时间内试样的燃烧长度)和燃烧失重率(燃烧前后重量之差的百分率)之比来表示的,由起火时间燃烧至自燃时间及熄灭时间,亦可作为耐燃烧性能的参考数。

迅速将电压升高到某一极限值,停留一段时间,塑料试样被击穿,称此时的电压值为试样能经受的耐电压。

塑料的耐老化性是指在使用、贮存和加工过程中,由于受到光、热、氧、水、生物、应力等外来因素的作用,引起化学结构破坏而使原有的优良性能有所下降的现象.研究塑料的老化性是为了提高它的稳定性,延长其使用寿命。

塑料的耐化学性是指塑料在化学介质中是否受到腐蚀,评定的依据通常是塑料在介质中一定时间后的重量、体积、强度、色泽等的变化程度。

成型收缩是指热塑性塑料在模具中成型时,冷却后脱模出的成型品,必有收缩现象,即成型品小于模腔尺寸。

熔体粘度是反映塑料熔体流动的难易程度的特性,是熔体流动阻力的度量,粘度越高,流动阻力越大,流动越困难。

(1)一次成型，加工效率高于金属，成本低。

(2)重量轻（钢的1/6-1/7，铝的1/3-1/4 ），可节约能源。

(3)可任意配色，提高商品价值。

(4)耐化学药品，不像金属易生锈腐蚀。

(5)不易传热，保温性好。

(6)既能制做导电部件,又能制作绝缘产品。

(1)与金属相比，耐热性差、易于燃烧。

(2)随着温度的变化，性能也会大大改变。

(3)与同样体积的金属相比，机械强度较低。

(4)耐久性差，易老化。

(5)表面硬度较低，易划伤。

(6)收缩率高，尺寸稳定性差。